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雙齒輥破碎機維護保養(yǎng)要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統(tǒng)破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優(yōu)勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養(yǎng)要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩(wěn)定破碎生產(chǎn)效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養(yǎng)要點事項：

1、雙齒輥破碎機原物料無雜質(zhì)，禁止混入金屬及較大石塊等雜物。
2、定時定期時檢查、清理機器，清理垃圾及檢查螺釘有無松動現(xiàn)象以及檢查記錄齒、輥皮等易損件的磨損情況。
3、機器運轉(zhuǎn)后，禁止人員靠近,保證機器外部表面無雜物，如有異響及時停機，齒輥破碎機停穩(wěn)后進行檢修。
4、雙齒輥破碎機軸承溫度控制，在設(shè)備工作時，軸承溫度不得超過40度；如若持續(xù)增高，需盡快應(yīng)找出原因排除故障。
5、通常電機轉(zhuǎn)速范圍與額定轉(zhuǎn)速相差為8-10%，當(dāng)與較大動力電機配套工作時，盡須注意控制物料流量均勻，切記進料快慢不均。
6、為了避免可動齒輥軸心線出現(xiàn)偏移，是左右兩組彈簧同時調(diào)緊，調(diào)整完畢，須檢查設(shè)備兩個破碎機齒輥軸心線的平行度，在軸心線全長范圍內(nèi)，其平行度誤差不超過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動大帶輪2-3周，確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)自如，然后將電機“點動”幾次，當(dāng)電機轉(zhuǎn)動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調(diào)整液壓彈簧的予壓力時，左、右兩組液壓缸的予壓力均衡，大小適當(dāng)。如壓力太大，液壓缸失去緩沖作用；壓力太小，會導(dǎo)致破碎物料的超粒增多，同時還會引起可動齒輥在工作時出現(xiàn)振跳現(xiàn)象。
9、潤滑保養(yǎng)，在軸承上裝配蓋式油杯，簡單實用。通常每隔倆小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)一刻鐘圈，使?jié)櫥軌哼M入軸承內(nèi)。封閉式軸承每隔大約10天加一次，需要注意的是：潤滑劑長期使用會有變質(zhì)，此時應(yīng)將軸承清洗干凈，更換新的潤滑劑。
當(dāng)雙齒輥破碎機長期生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時，各種硬質(zhì)物料難免對設(shè)備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養(yǎng)工作，堅持做好以上九大要點事項。

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